在整個(ge)化學清(qing)洗工程(cheng)中，選擇(ze)和應用(yong)緩蝕劑(ji)是其🏊🏿‍♀️中(zhong)一個很(hen)重要的(de)環節。它(ta)不僅直(zhi)接影響(xiang)到化學(xue)清洗的(de)♌️效果，更(geng)重要的(de)是還會(hui)影響到(dao)鍋爐的(de)安全😜国产精品污WWW在线观看✡️和(he)壽命，以(yi)及酸洗(xi)工程的(de)成本。因(yin)此，必須(xu)給予十(shi)分認真(zhen)的注意(yi)🏃🏿‍♀️‍➡️。在這裏(li)，我們把(ba)在應✡️用(yong)緩蝕劑(ji)時必須(xu)注意的(de)問題歸(gui)納成下(xia)面三個(ge)方面加(jia)以介紹(shao)。

一、正确(que)選擇緩(huan)蝕劑

酸(suan)洗緩蝕(shi)劑的品(pin)種很多(duo)，使用時(shi)，必須根(gen)據清洗(xi)鍋爐的(de)💕自😁然🏃🏿‍♀️‍➡️條(tiao)件(如鍋(guo)爐的結(jie)構、材料(liao)的成分(fen)、垢的性(xing)質及🔞組(zu)成等)和(he)初步确(que)定的工(gong)藝條件(jian)(酸的種(zhong)類及濃(nong)度、清☠️洗(xi)溫度😸、可(ke)能達👀到(dao)的最👨‍🦰高(gao)流速以(yi)及要求(qiu)達到的(de)清洗水(shui)準等)，選(xuan)👺定在性(xing)能上能(neng)滿足🧑🏻‍❤️‍🧑🏼或(huo)基本滿(man)足要求(qiu)的緩😸蝕(shi)劑。

酸性(xing)緩蝕劑(ji)的很多(duo)性能都(dou)是有一(yi)定的适(shi)用範圍(wei)和條件(jian)🛀🏼的，不是(shi)一成不(bu)變的。例(li)如:緩蝕(shi)劑的緩(huan)蝕效👌率(lü)(這~是緩(huan)蝕劑最(zui)重要的(de)性能)是(shi)在某一(yi)固定實(shi)驗條件(jian)下😁，根據(ju)添💯加和(he)不添加(jia)緩蝕劑(ji)時的腐(fu)蝕速率(lü)的相對(dui)比值求(qiu)出來的(de)。因此，一(yi)^提到緩(huan)蝕效率(lü)就一👽定(ding)要注意(yi)是在什(shi)麽體系(xi)🏃🏻‍♀️(材料的(de)牌号和(he)成分，酸(suan)的😁種類(lei)和濃度(du))、什😈麽條(tiao)件(溫度(du)、流速、緩(huan)蝕劑濃(nong)度)下得(de)到的。商(shang)品酸洗(xi)緩😍蝕劑(ji)的說明(ming)書往✡️往(wang)隻給出(chu)一些緩(huan)蝕效率(lü)，而沒有(you)同時給(gei)出求緩(huan)蝕效🛌🏻率(lü)的條件(jian)，這就要(yao)求酸洗(xi)工作者(zhe)查清它(ta)們🚶🏾‍♀️‍➡️的實(shi)驗條件(jian)，并💁🏼‍♀️把它(ta)們的适(shi)用範圍(wei)同初步(bu)确定的(de)工藝條(tiao)件逐一(yi)對照，隻(zhi)有這樣(yang)才能保(bao)證緩蝕(shi)劑的實(shi)際效果(guo)。

小孔腐(fu)蝕和氫(qing)脆的發(fa)生更要(yao)引起酸(suan)洗工程(cheng)人員的(de)注意。确(que)定某一(yi)緩蝕劑(ji)對某一(yi)鋼材有(you)無小孔(kong)腐ˇ蝕現(xian)象發生(sheng)，一…定要(yao)在添加(jia)足量的(de)Fe3+(一般爲(wei)1000ppm左右)的(de)ˇ條件下(xia)進行試(shi)💕驗。在Fe3+爲(wei)零的酸(suan)溶液中(zhong)觀察不(bu)到小孔(kong)并不等(deng)于在實(shi)際酸洗(xi)條件下(xia)不發生(sheng)👨‍🦰小孔腐(fu)蝕💕。因此(ci)，對于商(shang)品緩蝕(shi)劑說明(ming)書所介(jie)紹的情(qing)況必須(xu)結合實(shi)際情✡️況(kuang)進行審(shen)定。必要(yao)時，酸洗(xi)工程人(ren)員要進(jin)行一些(xie)小型試(shi)驗，以确(que)定選用(yong)的緩蝕(shi)劑的各(ge)項性能(neng)是否滿(man)足自己(ji)的要求(qiu)。

在選用(yong)酸性緩(huan)蝕劑時(shi)，除了緩(huan)蝕效率(lü)、局部腐(fu)蝕的指(zhi)标外，還(hai)要綜合(he)考慮其(qi)他一些(xie)性能。例(li)如，在人(ren)口密集(ji)👀的市區(qu)進行鍋(guo)爐清洗(xi)，就必須(xu)選用沒(mei)有特殊(shu)臭味、毒(du)⛹🏻‍♀️性盡可(ke)☠️能低的(de)緩蝕劑(ji)，以減少(shao)在酸洗(xi)過程中(zhong)及酸洗(xi)後帶來(lai)的污染(ran)。

二、正确(que)使用酸(suan)性緩蝕(shi)劑

當工(gong)藝條件(jian)和緩蝕(shi)劑确定(ding)之後，還(hai)有一個(ge)正确使(shi)💁🏼‍♀️用緩蝕(shi)劑的問(wen)題。否則(ze)即使是(shi)性能适(shi)宜的緩(huan)蝕劑，如(ru)果得不(bu)到正🧑🏽‍🎄确(que)的使用(yong)🧎🏻‍♀️‍➡️，同樣收(shou)不到良(liang)好的效(xiao)果。

正确(que)使用緩(huan)蝕劑主(zhu)要表現(xian)在對酸(suan)洗條件(jian)的控制(zhi)上。說得(de)🧛🏾‍♀️确切一(yi)點，就是(shi)根據工(gong)藝參數(shu)選定了(le)合适的(de)緩🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻蝕劑(ji)之後，實(shi)際酸洗(xi)時就應(ying)該反過(guo)來根據(ju)緩😥蝕劑(ji)的性能(neng)限定酸(suan)洗🧜🏼‍♂️工藝(yi)參數可(ke)能的變(bian)動範圍(wei)。例如，當(dang)确定酸(suan)洗是在(zai)5%HCl、50℃條件下(xia)進行，所(suo)選用的(de)緩蝕劑(ji)在40～60℃、4～7%HCl中對(dui)碳鋼管(guan)的緩蝕(shi)效率爲(wei)98～99%。那麽，要(yao)保證确(que)實收到(dao)98～99%的緩蝕(shi)🧎🏻‍♀️‍➡️效率，就(jiu)必須保(bao)證在整(zheng)個酸洗(xi)操作中(zhong)，酸的濃(nong)度最高(gao)不得超(chao)過7%，溫度(du)不得超(chao)過60℃。在正(zheng)常的酸(suan)洗期間(jian)做到這(zhe)一😺點并(bing)不十分(fen)困難。但(dan)是在進(jin)酸、配酸(suan)過程🧑🏻‍❤️‍🧑🏼以(yi)及預加(jia)熱等這(zhe)些ˇ操作(zuo)中要嚴(yan)格做到(dao)這一點(dian)就不十(shi)分容易(yi)了。必須(xu)在工藝(yi)操作中(zhong)采取一(yi)些必要(yao)的措施(shi)。還必須(xu)注意，在(zai)這裏講(jiang)“不得超(chao)過”不僅(jin)僅是指(zhi)觀測點(dian)測量🔞到(dao)的和🛌🏻取(qu)樣點分(fen)析得到(dao)🔞的數據(ju)，而是指(zhi)包括任(ren)何一個(ge)局部的(de)整個酸(suan)洗系統(tong)和任何(he)一瞬間(jian)都不超(chao)過規定(ding)的參數(shu)。

正确使(shi)用緩蝕(shi)劑的另(ling)一個重(zhong)要的問(wen)題是緩(huan)蝕劑濃(nong)👿度。

緩蝕(shi)劑的任(ren)何性能(neng)都隻有(you)在緩蝕(shi)劑達到(dao)某一濃(nong)度以後(hou)才表現(xian)出來。因(yin)此，要保(bao)證緩蝕(shi)效果，就(jiu)不僅隻(zhi)看多少(shao)噸酸液(ye)加了多(duo)😵‍💫少公斤(jin)緩蝕劑(ji)，更重要(yao)的😸是要(yao)看緩蝕(shi)劑的分(fen)配是否(fou)均勻。一(yi)定要避(bi)免某一(yi)局部緩(huan)蝕劑濃(nong)度偏💫高(gao)，另一些(xie)🧛🏽局部濃(nong)度又偏(pian)低的不(bu)均勻現(xian)象發生(sheng)。緩蝕劑(ji)濃度往(wang)往是無(wu)法用化(hua)學🧑🏾‍🎄方法(fa)測定的(de)。其濃度(du)的控制(zhi)主要是(shi)從加入(ru)方式上(shang)👩🏽‍🐰‍👩🏿加以保(bao)證。緩蝕(shi)劑的添(tian)加方式(shi)，應根據(ju)選用緩(huan)蝕劑👽性(xing)能的不(bu)同而異(yi)，可以預(yu)先加入(ru)到水中(zhong)，也可以(yi)預先加(jia)入到💯濃(nong)酸中或(huo)在🏊🏾‍♀️加酸(suan)的同時(shi)加入緩(huan)蝕劑。無(wu)論哪一(yi)種方式(shi)，都🏃🏿‍♀️‍➡️必須(xu)使🙈緩蝕(shi)劑的加(jia)入速度(du)同進入(ru)鍋爐的(de)酸液成(cheng)一定的(de)比例。這(zhe)樣，當整(zheng)個鍋爐(lu)充♌️滿酸(suan)液的同(tong)時，緩蝕(shi)劑也正(zheng)好按規(gui)定量均(jun)勻地分(fen)配在整(zheng)個酸洗(xi)系統中(zhong)。緩蝕劑(ji)的👽加入(ru)可以用(yong)人工從(cong)酸箱口(kou)加入，也(ye)可以用(yong)計量泵(beng)同酸管(guan)并行注(zhu)入~到酸(suan)洗系統(tong)中。有條(tiao)件的地(di)方，采用(yong)後一種(zhong)方式爲(wei)好，這樣(yang)既能保(bao)證添加(jia)緩蝕劑(ji)的質量(liang)，又省工(gong)安全。

三(san)、正确評(ping)定緩蝕(shi)劑

要想(xiang)在實驗(yan)室鑒定(ding)緩蝕劑(ji)的緩蝕(shi)性能，必(bi)須建立(li)能夠💁🏼‍♀️反(fan)映酸👻洗(xi)基本特(te)征的試(shi)驗方法(fa)。這些方(fang)法對于(yu)酸洗工(gong)藝條件(jian)要盡可(ke)能的簡(jian)化和相(xiang)對固定(ding)。而對于(yu)那些影(ying)響緩蝕(shi)劑性能(neng)的主要(yao)因素則(ze)要嚴格(ge)💘加以模(mo)拟👩🏽‍🐰‍👩🏿。隻有(you)這樣得(de)到的結(jie)果才具(ju)有工業(ye)應用的(de)參考價(jia)值。現将(jiang)幾個評(ping)定緩蝕(shi)劑的實(shi)驗方法(fa)介紹于(yu)下:

1.靜态(tai)腐蝕試(shi)驗方法(fa)

靜态腐(fu)蝕試驗(yan)方法是(shi)簡便易(yi)行而又(you)十分重(zhong)要的方(fang)法。它之(zhi)所以重(zhong)要，是因(yin)爲這種(zhong)方法能(neng)夠很好(hao)地反映(ying)🧜🏼‍♂️出鍋爐(lu)酸洗時(shi)腐蝕過(guo)程的主(zhu)要特征(zheng)——氫去極(ji)😥化引起(qi)的腐蝕(shi)😗過程。在(zai)沒有添(tian)加緩蝕(shi)劑的酸(suan)洗液中(zhong)，靜态試(shi)驗得到(dao)的腐蝕(shi)速率幾(ji)乎完全(quan)是由氫(qing)去極化(hua)引起的(de)。添加緩(huan)蝕劑對(dui)這一腐(fu)蝕👱🏼‍♂️速率(lü)的改變(bian)，也就表(biao)明該緩(huan)蝕劑對(dui)氫去極(ji)🎅🏿化的腐(fu)蝕過程(cheng)的抑制(zhi)能力。

具(ju)體步驟(zhou)如下:先(xian)選定進(jin)行試驗(yan)的樣品(pin)，樣品的(de)化學成(cheng)分⛹🏻‍♂️和金(jin)相組織(zhi)必須同(tong)酸洗的(de)鍋爐材(cai)料一緻(zhi)。加工成(cheng)适當的(de)大小，一(yi)般爲20×50毫(hao)米。用機(ji)械磨光(guang)或化⛹🏻‍♀️學(xue)清洗的(de)方法🧜🏼‍♂️除(chu)去樣^品(pin)上的👩🏼‍❤️‍👨🏾鏽(xiu)層，以保(bao)證完全(quan)裸…露出(chu)潔淨的(de)金屬表(biao)面，再用(yong)200～400号砂紙(zhi)仔細磨(mo)光，表面(mian)無明顯(xian)劃痕和(he)小孔。把(ba)制備好(hao)的樣品(pin)用丙酮(tong)或無👻水(shui)酒精除(chu)去油污(wu)，并用吹(chui)風機吹(chui)幹，用熱(re)風幹🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻燥(zao)後的樣(yang)品要…放(fang)入幹燥(zao)器内冷(leng)卻到室(shi)溫後用(yong)分析天(tian)平精确(que)稱重(這(zhe)一重量(liang)就是腐(fu)蝕前重(zhong))。将💞稱完(wan)重量的(de)樣品放(fang)入盛有(you)一定…體(ti)積的酸(suan)液，并預(yu)先恒定(ding)在試驗(yan)溫度的(de)玻璃燒(shao)杯或塑(su)料瓶中(zhong)進行腐(fu)蝕試驗(yan)。酸溶液(ye)的種類(lei)、濃度和(he)溫度要(yao)同鍋爐(lu)實際酸(suan)洗工藝(yi)條件一(yi)緻。試驗(yan)樣品在(zai)試驗容(rong)器(玻璃(li)燒杯或(huo)塑料瓶(ping))中不😮‍💨要(yao)卧放，而(er)應懸挂(gua)或直立(li)。經過一(yi)定時間(jian)以後(該(gai)時間即(ji)爲腐蝕(shi)試驗時(shi)間)，取出(chu)樣品并(bing)洗淨，再(zai)經過丙(bing)酮或無(wu)水酒精(jing)清除水(shui)分并用(yong)與試驗(yan)前相同(tong)的方法(fa)幹燥、冷(leng)卻，待完(wan)全恢複(fu)到室😺溫(wen)後又精(jing)确稱其(qi)重量(這(zhe)一重量(liang)就ˇ是腐(fu)蝕後重(zhong))。根據腐(fu)蝕前後(hou)重量的(de)變化就(jiu)可計算(suan)出腐蝕(shi)速率。再(zai)根據添(tian)加緩蝕(shi)劑和未(wei)加緩蝕(shi)劑腐蝕(shi)速率的(de)變化計(ji)算出緩(huan)蝕效率(lü)，計算公(gong)式如下(xia):

式中:
     K——腐(fu)蝕速率(lü)[克/米2·時(shi)]；

     G0——腐蝕前(qian)樣品的(de)重量[克(ke)]；

     G——腐蝕後(hou)樣品的(de)重量[克(ke)]；

     S——樣品的(de)表面積(ji)[米2]；

     h——腐蝕(shi)試驗時(shi)間[小時(shi)]。

     式中:Q——緩(huan)蝕劑的(de)緩蝕效(xiao)率[%]；

     K0——未添(tian)加緩蝕(shi)劑時的(de)腐蝕速(su)率[克/米(mi)2·時]；

K1——添加(jia)緩蝕劑(ji)後的腐(fu)蝕速率(lü)[克/米2·時(shi)]。

2.動态腐(fu)蝕試驗(yan)方法

鍋(guo)爐酸洗(xi)并不完(wan)全是在(zai)靜止溶(rong)液中進(jin)行的，甚(shen)至應該(gai)說更多(duo)的時間(jian)是在溶(rong)液以一(yi)定流速(su)的動态(tai)🧛🏽條件下(xia)進行的(de)。因此，研(yan)究溶液(ye)流動對(dui)緩蝕劑(ji)性能的(de)影響💫，是(shi)把靜态(tai)試驗結(jie)果應用(yong)于鍋爐(lu)實際酸(suan)洗的重(zhong)要步驟(zhou)。

溶液流(liu)動是動(dong)态試驗(yan)方法的(de)主要特(te)征。但是(shi)，流動😁對(dui)腐蝕發(fa)生影響(xiang)的具體(ti)途徑則(ze)可以是(shi)完全不(bu)同🧎🏻‍♀️‍➡️的。可(ke)😝以作如(ru)下兩種(zhong)假設，一(yi)是緩蝕(shi)劑的緩(huan)蝕效率(lü)直接受(shou)溶液流(liu)動的影(ying)響。如果(guo)是這樣(yang)，溶液的(de)流動速(su)度就成(cheng)爲動态(tai)試驗中(zhong)的決定(ding)性影響(xiang)ˇ因素，隻(zhi)要是在(zai)能使溶(rong)液以一(yi)定速度(du)流動的(de)任何一(yi)種試驗(yan)裝置中(zhong)進行試(shi)驗，都應(ying)該能夠(gou)反映出(chu)這一規(gui)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽律。另一(yi)種假設(she)是，一些(xie)受擴散(san)速度影(ying)響🚶🏾‍♀️‍➡️的因(yin)素(如前(qian)面👾談到(dao)的氧、Fe3+的(de)陰極去(qu)極化)，必(bi)然也要(yao)受溶💫液(ye)流動速(su)度的影(ying)響。但是(shi)，對于這(zhe)種影響(xiang)途徑，溶(rong)液流動(dong)就不是(shi)唯一起(qi)作用的(de)🏊🏾‍♀️因素了(le)🏊🏿‍♀️。除流速(su)外，還取(qu)決于能(neng)夠影響(xiang)到擴散(san)速度的(de)那些因(yin)素的作(zuo)用。對腐(fu)蝕速率(lü)的影響(xiang)是溶液(ye)的流動(dong)速度和(he)影響擴(kuo)散速度(du)的那些(xie)因素相(xiang)互作用(yong)的總的(de)結果。從(cong)這一觀(guan)點出發(fa)，對于動(dong)态試驗(yan)的要求(qiu)，就不僅(jin)僅是溶(rong)👽液以一(yi)定速度(du)🙈流動，還(hai)必須保(bao)證影響(xiang)擴散速(su)度的其(qi)他因素(su)都能反(fan)映出實(shi)際酸洗(xi)的特點(dian)，隻有這(zhe)樣實驗(yan)結果才(cai)具有實(shi)際參考(kao)的價值(zhi)。例如，氧(yang)引起的(de)腐蝕，就(jiu)可能因(yin)💌爲實驗(yan)裝置的(de)不合理(li)(如酸箱(xiang)敞開而(er)溶液攪(jiao)動又👻十(shi)分劇烈(lie)👧🏾、酸液的(de)體積和(he)樣品面(mian)積之比(bi)過于大(da)等😘)而變(bian)得比鍋(guo)爐實際(ji)酸洗時(shi)嚴重得(de)多。

對于(yu)動态試(shi)驗裝置(zhi)，較爲合(he)理的應(ying)如圖12所(suo)設計的(de)那樣。這(zhe)👩‍🍼種🛀🏼裝🙂‍↔️置(zhi)的特點(dian)是全密(mi)封系統(tong)，它比較(jiao)好地模(mo)拟了鍋(guo)爐酸洗(xi)時💌的主(zhu)要特征(zheng)。動态試(shi)驗的實(shi)驗程序(xu)和數據(ju)的處理(li)同靜态(tai)腐蝕試(shi)驗基本(ben)一樣。隻(zhi)是多了(le)一個流(liu)速的選(xuan)定和控(kong)✡️制這一(yi)因素，對(dui)于流動(dong)速度的(de)确定保(bao)證試驗(yan)段的速(su)度同鍋(guo)爐酸洗(xi)工藝所(suo)規定的(de)流👩🏼‍❤️‍👨🏾速範(fan)圍一緻(zhi)，一般在(zai)0.1～1米/秒之(zhi)間。

利用(yong)靜态和(he)動态腐(fu)蝕試驗(yan)可以進(jin)行通氮(dan)除氧和(he)通氧😸的(de)試驗，以(yi)查明氧(yang)濃度對(dui)腐蝕速(su)率的影(ying)響。也可(ke)以進行(hang)添加不(bu)同濃度(du)的Fe3+的試(shi)驗，用以(yi)觀測Fe3濃(nong)度的影(ying)響和小(xiao)孔腐蝕(shi)發生的(de)情況。Fe3+添(tian)加濃度(du)一般爲(wei)300～1000ppm，最高不(bu)超過2000ppm。

3.氫(qing)脆試驗(yan)方法

了(le)解氫滲(shen)入金屬(shu)後引起(qi)材料機(ji)械性能(neng)發生變(bian)化的試(shi)驗方法(fa)通常有(you)兩種。一(yi)種是拉(la)伸試驗(yan)法，另一(yi)種是…彎(wan)折試驗(yan)法。

拉伸(shen)試驗法(fa)是将與(yu)鍋爐熱(re)交換管(guan)化學成(cheng)分和金(jin)相組織(zhi)完全👽相(xiang)同的鋼(gang)棒，加工(gong)成标準(zhun)拉伸試(shi)樣，用材(cai)料試驗(yan)機慢速(su)将試樣(yang)拉斷，測(ce)量斷口(kou)處斷面(mian)的直徑(jing)，計算出(chu)該試樣(yang)未受氫(qing)影響時(shi)的斷面(mian)收縮率(lü)，計算公(gong)式如下(xia):

式中:ψ——金(jin)屬材料(liao)的斷面(mian)收縮率(lü)[%]；

D0——标準拉(la)伸試樣(yang)的直徑(jing)(試驗段(duan))[毫米]；

D1——拉(la)伸後試(shi)樣斷口(kou)的直徑(jing)[毫米]。

再(zai)将另一(yi)些同樣(yang)的樣品(pin)放入添(tian)加有緩(huan)蝕劑的(de)酸溶☠️液(ye)中進行(hang)腐蝕試(shi)驗，一般(ban)爲1～2小時(shi)後，取出(chu)樣品很(hen)快洗淨(jing)、擦👨‍🦰幹(不(bu)得加熱(re))再到材(cai)料試驗(yan)機上以(yi)同樣👩🏽‍🐰‍👩🏿的(de)速度将(jiang)試樣💌拉(la)斷，求😁出(chu)在酸🎅🏿液(ye)中腐🧜🏼‍♂️蝕(shi)後的試(shi)樣的斷(duan)面收縮(suo)率。根據(ju)☠️試驗前(qian)後斷面(mian)收縮率(lü)的變化(hua)👱🏼‍♂️來判斷(duan)氫脆👱🏼‍♂️發(fa)生的大(da)小。可以(yi)用氫脆(cui)🧛🏾‍♀️系數這(zhe)一指⛹🏻‍♀️标(biao)來定量(liang)表示，氫(qing)脆系數(shu)是金屬(shu)在該條(tiao)件下發(fa)生氫脆(cui)程度💔的(de)表征，計(ji)算公式(shi)如下:

式(shi)中:η——氫脆(cui)系數[%]；

ψ0——腐(fu)蝕試驗(yan)前樣品(pin)的斷面(mian)收縮率(lü)[%]；

ψ1——腐蝕試(shi)驗後樣(yang)品的斷(duan)面收縮(suo)率[%]。

一般(ban)，η小于20%，可(ke)以認爲(wei)是安全(quan)的，大于(yu)20%則被認(ren)爲有明(ming)顯氫脆(cui)現👀象⛹🏻‍♂️發(fa)生，數值(zhi)越大則(ze)氫脆現(xian)象越嚴(yan)重。這種(zhong)緩蝕劑(ji)的使用(yong)就值得(de)慎重考(kao)慮。

進行(hang)這個實(shi)驗時必(bi)須注意(yi)，從酸中(zhong)取出試(shi)樣後，要(yao)迅速處(chu)😮‍💨理👱🏼‍♂️，并👩🏼‍❤️‍👨🏾立(li)即在材(cai)料試驗(yan)機上以(yi)慢的速(su)度拉🔞斷(duan)，中間間(jian)😝隔時間(jian)不宜過(guo)長。因爲(wei)滲入金(jin)屬中的(de)氫是可(ke)逆的，這(zhe)段時間(jian)一長，已(yi)經滲入(ru)金屬内(nei)部的氫(qing)還會跑(pao)出，使原(yuan)來已經(jing)變得比(bi)較脆的(de)試樣還(hai)可以💑🏾得(de)到一定(ding)程👽度上(shang)的恢複(fu)。如果腐(fu)蝕試驗(yan)後，不能(neng)立即進(jin)行拉伸(shen)時👹，必須(xu)将試樣(yang)在低溫(wen)下保存(cun)。最好是(shi)在-10℃的鹽(yan)-冰體系(xi)中保存(cun)，但不能(neng)夠直接(jie)同水接(jie)觸。

檢查(cha)氫脆的(de)另一個(ge)方法是(shi)彎折法(fa)。彎折試(shi)驗是在(zai)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻一個能(neng)夠将試(shi)樣固定(ding)，并準确(que)向兩個(ge)方向做(zuo)180°或90°彎折(she)的機器(qi)上進行(hang)的。試樣(yang)的材料(liao)一般選(xuan)用對氫(qing)脆更敏(min)感的高(gao)強度彈(dan)簧鋼絲(si)，截成10厘(li)米一段(duan)作爲實(shi)驗樣品(pin)。高😵‍💫強度(du)彈簧鋼(gang)絲的強(qiang)度比一(yi)般🎅🏿鍋爐(lu)用鋼高(gao)許多，在(zai)一般情(qing)況下，氫(qing)脆發生(sheng)的敏感(gan)性是與(yu)材👺料的(de)強度成(cheng)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻正比的(de)。如果在(zai)鋼絲上(shang)觀察不(bu)到氫脆(cui)現象的(de)發生，那(na)麽對于(yu)鍋爐用(yong)鋼則可(ke)以認爲(wei)是安全(quan)的，這就(jiu)是我們(men)選用彈(dan)簧鋼絲(si)的原因(yin)。實驗程(cheng)序同拉(la)伸法基(ji)本相同(tong)，分💑🏾别求(qiu)出👻在酸(suan)中腐蝕(shi)和未腐(fu)💯蝕的樣(yang)品彎斷(duan)時的彎(wan)折次數(shu)，根據彎(wan)斷次數(shu)的變化(hua)可以判(pan)斷鋼絲(si)發生氫(qing)脆的程(cheng)度，腐蝕(shi)後彎斷(duan)的彎折(she)👹次數越(yue)少，說明(ming)氫脆現(xian)象😈越👱🏼‍♂️嚴(yan)重，和未(wei)腐蝕一(yi)樣或僅(jin)僅減少(shao)1～2次，則說(shuo)明氫脆(cui)現象不(bu)嚴重。這(zhe)種方法(fa)是檢查(cha)緩蝕劑(ji)抑制滲(shen)氫能力(li)的比較(jiao)簡便的(de)方法。但(dan)是，它的(de)精度與(yu)重現性(xing)比拉伸(shen)法要差(cha)一些。我(wo)們可以(yi)用重複(fu)多次試(shi)驗取平(ping)均值的(de)方🙉法來(lai)克服這(zhe)一缺點(dian)。由于試(shi)驗簡單(dan)，重複試(shi)驗是很(hen)容💯易進(jin)行⛹🏻‍♀️的。

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