緩蝕劑是現(xian)在我們使用(yong)的一種專業(yè)化學試劑，選(xuan)☂️擇緩蝕💛劑👌有(yǒu)一些選擇原(yuán)則，下面小編(biān)跟大家說一(yi)下這些原則(zé)。

1腐蝕性介質(zhi)
        不同腐蝕介(jiè)質應采用不(bú)同的緩蝕劑(ji)，以達到有效(xiào)的金🥰屬🔅保護(hu)。在一般情況(kuang)下，中性水介(jiè)質中最主要(yao)的介👉質腐蝕(shi)成💘無機物質(zhì)🈲，占主導地位(wèi)的鈍化和沉(chén)⭕澱；酸性水介(jie)質中使用的(de)抑制劑大多(duo)是有機物質(zhi)，占主導地位(wei)的吸附類型(xíng)。而現代複合(he)緩蝕劑也可(kě)🔴用于中性水(shui)介質中的緩(huǎn)蝕劑中加入(ru)有機物質。
        不(bu)同腐蝕介質(zhì)中的含水量(liàng)，必須在介質(zhì)溶液中考慮(lǜ)。石油工業👅的(de)緩蝕劑應具(jù)有一定的溶(rong)解性，在油相(xiàng)6的氣相緩蝕(shí)劑，它所需的(de)一定程度的(de)波動性。溶解(jie)性太💔低，不能(néng)影響介質中(zhōng)的緩蝕劑的(de)遷移，使它✌️們(men)不能有效地(dì)到達金屬表(biao)面，即使它們(men)💁很好，也不能(néng)起到緩蝕作(zuo)用。在這種情(qing)況下，可以考(kao)慮适當增❌加(jia)添加表面活(huó)性劑的分散(sàn)性，緩蝕劑的(de)物質，如切✂️割(ge)
        乳化油或輔(fǔ)助溶劑是切(qiē)削油過程中(zhong)的一種物質(zhi)。它有時也加(jiā)入到緩蝕劑(ji)的分子中，通(tong)過化學處理(lǐ)增加🌂分子🤩的(de)極性，增加其(qi)🌐在水中的溶(róng)解度。如煤焦(jiao)油在相鄰的(de)溫🐇鐵和琳🔅恩(en)物質上對鐵(tie)和鋼表面有(you)👨‍❤️‍👨很強的吸附(fu)作用，但📧在水(shuǐ)中的🛀🏻溶解度(du)很小，一天是(shì)要增加其在(zài)水中的溶解(jiě)🐅度，并能消除(chu)雜類特殊氣(qi)味的氯物質(zhi)，轉化它适用(yong)于高❗溫濃硫(liu)酸介質中，緩(huan)✏️蝕劑。
        不同介(jiè)質、介質溫度(dù)和運動速度(dù)的影響可以(yǐ)影響緩蝕劑(jì)的效果。
        （1）抑制(zhi)劑劑量的影(ying)響。緩蝕劑對(duì)金屬腐蝕的(de)影響有💋三種(zhong)：
        金屬腐蝕速(sù)率随緩蝕劑(ji)用量的增加(jia)而降低。有機(jī)和無機緩蝕(shi)劑在酸性和(he)中性介質中(zhong)，均屬于這種(zhong)情況。實際使(shi)用時應結合(he)防護效果，考(kǎo)慮綜合效益(yì)，合理确定緩(huǎn)蝕劑的用量(liàng)。
        緩蝕劑濃度(dù)與B腐蝕速率(lǜ)的關系。緩蝕(shi)效果最好，在(zai)一定濃度下(xia)，濃度過低或(huò)過高會降低(dī)腐蝕效率。因(yīn)此，當使用這(zhe)種緩蝕劑時(shí)，必須注意緩(huǎn)蝕劑的緩蝕(shi)劑。
        金屬腐蝕(shi)抑制劑的用(yòng)量可以加速(su)金屬的腐蝕(shi)。大多❗數氧化(hua)🌈劑如鉻酸鹽(yan)，重鉻酸鹽，在(zài)這類緩蝕劑(jì)的過氧化氫(qīng)和矽❗酸鈉。對(duì)于這種類型(xíng)的腐蝕抑制(zhì)劑是危險的(de)，必須注意。一(yī)般情況下，長(zhang)期需要使用(yòng)緩蝕劑防護(hu)設施，才能🌈形(xíng)成良好的保(bǎo)護膜的基礎(chu)。第一次緩蝕(shí)劑的用量往(wǎng)往比正常運(yùn)行的高4～5倍。
        當(dang)舊設備用于(yú)緩蝕劑時，應(yīng)增加金屬表(biǎo)面的氧化劑(ji)和鐵的比例(li)，加入一定量(liang)的緩蝕劑，增(zeng)加用量。
        （2）溫度(du)的影響。
        溫度(du)升高，緩蝕效(xiao)率顯著降低(di)。這是由于溫(wen)度的升高，緩(huan)蝕劑的🆚吸附(fù)明顯降低了(le)家庭的增加(jia)，大部分🐅有機(ji)和無機緩蝕(shi)劑都生活在(zài)這種情況下(xià)。
        抑制劑在一(yi)定範圍内不(bu)随溫度升高(gao)而變化。在中(zhōng)性水溶液和(hé)🈲一些無機緩(huan)蝕劑中，随着(zhe)溫度的升高(gao)💃，緩蝕效率幾(ji)乎沒有變化(huà)💰。對于薄膜型(xíng)緩蝕劑的析(xi)出，一般⁉️也應(ying)在介質的🈚沸(fei)點上有較好(hao)的使用效果(guǒ)。
        随着溫度的(de)升高，緩蝕效(xiao)率随着溫度(du)的升高而升(shēng)高🌏。這🔴可能是(shì)⛹🏻‍♀️由于溫度升(shēng)高，緩蝕劑可(kě)依賴化學吸(xī)附和金屬表(biao)面結合，形成(chéng)反應産物膜(mó)。當溫度較高(gāo)⭐時，金屬表面(miàn)的鈍化膜易(yì)形成鈍化膜(mó)，表面腐蝕速(su)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼率降低。因此(ci)，當介質溫度(du)較高時，這種(zhǒng)緩蝕劑具有(yǒu)最實用的價(jià)值。
        （3）介質流量(liang)對緩蝕性能(neng)的影響。
        加快(kuai)了速度，降低(dī)了腐蝕速率(lü)。在大多數情(qing)況下，增加的(de)介質的流速(su)，可以導緻減(jiǎn)少的腐蝕抑(yi)制效率。有時(shi)，由于流速🔴的(de)增加，甚至加(jiā)速腐蝕抑制(zhì)劑，腐蝕成爲(wei)活化劑。
        當B的(de)流速增加時(shi)，腐蝕抑制效(xiao)率提高。緩蝕(shí)劑可以很容(rong)易地和均勻(yun)地擴散到金(jin)屬表面，當緩(huǎn)蝕劑對金屬(shǔ)❓表面🏃‍♂️有保護(hù)作用時，有助(zhu)于提高緩蝕(shí)效率。
        在不同(tong)濃度下，碳介(jie)質的流量對(dui)緩蝕效率的(de)影響有❄️相❤️反(fan)的變化。
        因此(cǐ)，腐蝕抑制劑(ji)的選擇應根(gen)據實際生産(chǎn)情況，以确定(dìng)實驗💜的基礎(chu)。
        2金屬
        不同的(de)金屬電子構(gòu)型、潛在的序(xù)列和化學性(xing)質可能會🏃‍♀️有(yǒu)很大的不同(tong)，它們在不同(tong)介質中的吸(xī)附性能也不(bú)同👨‍❤️‍👨。鋼鐵無疑(yi)是一種用途(tu)廣泛的金屬(shǔ)，鐵和鋼的緩(huǎn)✔️蝕劑也被研(yán)究和用于大(da)多數肋骨。但(dan)許多🌏有效的(de)鋼🏃🏻‍♂️緩蝕劑對(dui)其他金屬都(dou)不好。因此，如(rú)果系統受到(dào)各種金屬部(bu)件的保護，單(dān)一的腐蝕材(cai)料一🌈般很難(nan)滿足保護的(de)要求，此時應(ying)考慮各種緩(huan)蝕劑的複合(he)使🆚用。
        3緩蝕劑(ji)
        由于金屬腐(fǔ)蝕情況肋複(fu)雜性，現代緩(huan)蝕劑很少是(shi)💜采用💘單✨種緩(huan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蝕物質的。多(duo)種緩蝕物質(zhi)複配使用時(shi)的總☔緩蝕效(xiào)率比單獨使(shi)用時的緩蝕(shí)效率加和要(yào)高，這就是協(xié)同效應。産生(sheng)協同效應的(de)機理随所用(yong)緩蝕物質的(de)性質而異，目(mu)前有許多内(nei)容還不太清(qīng)楚。這也是當(dang)前爲提高緩(huan)❄️蝕劑效率而(ér)需要研究的(de)🛀重點課題。
        緩(huǎn)蝕劑在使用(yong)時除了考慮(lǜ)抑制腐蝕的(de)目标外，還應(yīng)考👄慮到工🏃🏻業(ye)系統運行肋(lei)總體效果。例(li)如油田注⭕水(shui)井環形空間(jiān)水除了能引(yǐn)起注水井油(you)套管金屬的(de)傷蝕外，還存(cun)在結垢、硫酸(suan)鹽還原菌繁(fán)殖加深腐蝕(shí)等問題。因此(cǐ)，對注水井環(huán)形空間水肋(lèi)處理，除了加(jia)入緩蝕劑外(wai)，還應加入阻(zu)垢劑和殺菌(jun1)劑。如中原油(you)田肋HK—l環空🧑🏽‍🤝‍🧑🏻保(bao)護液。這樣複(fú)配肋水處理(li)劑一般稱爲(wei)水質穩💃定劑(ji)。
        4緩蝕劑的毒(dú)性
        許多高效(xiao)的緩蝕劑往(wǎng)往是有毒的(de)，導緻在有限(xian)的♉範圍内🈲使(shi)用。例如，在中(zhōng)性介質中鋁(lǚ)酸鹽是有效(xiào)的🐕氧化腐蝕(shí)物質和pH值🧡範(fan)圍寬（6 - 11），在鋼表(biao)面形成穩定(ding)的鈍化膜，肋(lei)骨，有色金屬(shu)多數也🔞能有(yǒu)效🏒保護肋。但(dan)由于在幼苗(miáo)🌈體内積累❌在(zài)人類和動物(wu)的六價鉻，身(shen)體健康産生(shēng)持久的損害(hài)，因此環境保(bǎo)護法規鋁熱(re)劑肋污蔑指(zhǐ)标要求非常(chang)嚴格，在許多(duō)場合必須改(gai)用♻️其他腐蝕(shi)材料來代替(ti)鋁🚶酸鹽。因此(ci)，現代緩蝕劑(jì)的開發與應(yīng)用必須特别(bié)注意環保。
        5種(zhǒng)藥物的配伍(wu)性
        在油威爾(er)斯、油氣集輸(shu)系統、緩蝕劑(jì)和破乳劑劑(ji)一起使用👉，并(bing)🏃🏻且在整個水(shuǐ)處理系統、緩(huǎn)蝕劑、緩蝕阻(zu)垢劑藥🤩劑殺(shā)㊙️菌劑和淨化(hua)劑和其他種(zhong)類幾乎是同(tóng)時🌂的，所以📧我(wǒ)們應該重視(shi)❗藥物的🈲相互(hu)兼🤩容性問題(ti)。在水處理系(xì)統中，我們首(shou)先應該做的(de)添加各種化(huà)學水溶液，化(huà)學劑能與水(shui)互🔴溶；産水水(shuǐ)質❓高鹽度應(ying)盡💃可能避免(miǎn)化學沉澱或(huò)“鹽析”現💁象；之(zhī)間的各種代(dai)理可以相互(hù)灣，不産生沉(chén)澱下效率和(hé)其他不利影(ying)響。在油體系(xì)中，由于油與(yǔ)水的共存性(xìng)，選用緩蝕劑(ji)從水和油中(zhōng)考慮，油應爲(wèi)油溶性🏃吸附(fù)型緩蝕劑，或(huò)在👅活性和水(shui)溶性的範圍(wéi)内與水溶性(xìng)緩蝕劑。
        此外(wài)，爲了充分發(fā)揮各種劑的(de)效果，系統應(ying)定期清洗設(shè)備和污垢的(de)表面，使腐蝕(shí)抑制劑和腐(fu)蝕點充分接(jie)觸.

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